Production Campus
规范厂区承接长期项目
围绕加工、仓储、质检和出货动线组织订单，支撑持续供应的零部件项目。
图纸先评估
先确认材料、精度、公差、表面处理和装配场景，再安排加工工艺。
过程可追溯
工单、首件、巡检、异常处理和出货记录保留到项目档案里。
交付按节奏
试制、小批量和批量订单分阶段排产，减少交期波动和沟通返工。
车间动线
Shopfloor Route外观整洁只是起点，真正影响合作体验的是工艺评估、排产、质检和交付沟通是否稳定。
项目工程支持
对接图纸评审、材料建议、工艺拆解、报价和交期评估。
订单排产管理
试制、小批量和批量订单分开排程，节点进度按项目同步。
Quality Control
质量控制要从报价前就开始
恒川把材料、加工方式、公差、表面处理和检测要求放到同一张项目表里，减少加工完成后才发现问题的风险。
- 报价前评估关键尺寸、装配关系和表面处理要求
- 首件确认后再进入批量加工，过程巡检留档
- 出货前核对数量、外观、尺寸记录和包装要求
交付流程
Delivery Workflow把加工项目拆成清楚节点，让客户能提前看到风险、进度和确认事项。
01
图纸评估
确认材料、尺寸、公差、数量、用途和交期目标。
02
工艺报价
拆解加工方式、表面处理、质检要求和批量价格。
03
首件确认
首件加工后确认尺寸、外观、装配和功能要求。
04
批量出货
按批次生产、巡检、包装和发货，并保留项目记录。